1、缺胶：①管子和喷嘴的温度太低；②模具温度不足；③调整机器时材料量不足；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。

    2、毛边：①注射压力过高；②成型温度太高；③模具内有异物；④模具未关紧，锁模压力不足；⑤模具损坏。

    3、缩水：①限模器温度过高，注射速度过慢；②成型内模缺少胶水；③外模太厚，成品体积自然缩小；④保持压力过低。

    4、变形：①成型限速器的冷却时间不足；②模具温度过高；③成型品的内，外模具之间的厚度差太大；④这是由于运行中不规范操作引起的。

    5、水纹线：①橡胶材料的温度过高；②原料的水分没有完全干燥；③注射压力不足；④模具进口太小。

    6、气泡：①橡胶材料的水分含量；②橡胶材料温度过高；或物料管和模腔中的加热时间过长；③注射压力太大；④物料管中有空气。

    7、接合线：①橡胶材料的温度过低；②模具设计的进料点过多；③注射速度太慢；④过量注射脱模剂；⑤模具排气不良。

    8、烧焦：①机器温度过高；②原料材质太差；③成型停留时间过长。